Современные технологии в производстве металлических изделий |
«Постоянно улучшать потребительские характеристики арматурной проволоки – одна из важнейших задач, стоящих перед производителями метизов», – считает Мария Зайцева, заместитель начальника исследовательского центра и начальник бюро низкоуглеродистой проволоки и проволочных изделий Центральной лаборатории ОАО «ММК-Метиз». На прошедшей в рамках «Металл-Форума 2007» конференции «Современные технологии в производстве металлических изделий» специалисты ОАО «ММК-Метиз» отмечали, что в связи с растущими требованиями потребителей усложненные конструктивные решения требуют особой надежности арматурной стали как основной конструктивной составляющей железобетона. Основными показателями качества арматурной проволоки являются следующие: высокие прочностные и практические характеристики, свариваемость, определяемая химическим составом стали, уровень сцепления арматурной проволоки с бетоном. Армирующая способность рифленой поверхности проволоки в первую очередь зависит от высоты поперечных ребер рифления, их ширины и количества, шага рифления. По свидетельству М. Зайцевой, применение проволоки класса В500С, полностью отвечающей вышеперечисленным нормам, позволяет сократить расход металла за счет более рационального проектирования железобетонных конструкций, сварных арматурных и кладочных сеток. Огромное значение имеет также практически полное отсутствие технологических отходов при изготовлении арматурных изделий из данной проволоки, так как поставка проволоки осуществляется как в бунтах, так и в стержнях мерной длины.
«Общие схемы управления конкурентоспособностью арматурной проволоки можно определить путем разработки эффективных технологических схем производства», – отмечает Мария Зайцева. Проектирование схем управления качеством проволоки заключается в определении необходимого уровня свойств катанки и последовательности технологических операций, обеспечивающих требуемые показатели качества готовой продукции. Следующим этапом разработки технологии является проектирование процессов холоднопластической деформации, к которым относится как непосредственно волочение и профилирование арматурной проволоки, так и различные процессы деформационной обработки, проводимые с целью повышения пластических характеристик проволоки и выравнивания напряженного состояния по сечению металла. Использование других процессов деформации, например, процесса «плющение-волочение», также приводит к снижению локализации деформации и вырабатывает поверхностные дефекты катанки.
Участники конференции «Современные технологии в производстве металлических изделий», прошедшей в рамках «Металл-Форума», специалисты ОАО «ММК-Метиз» пришли к выводу, что по регрессионным зависимостям, позволяющим осуществлять прогноз механических свойств катанки на основании содержания химических элементов в стали, номинального диаметра и условий изготовления катанки и по параметрам качества микроструктуры катанки, формируется индивидуальная производственная схема изготовления арматурной проволоки класса В500С.
19.10.2007 15:10





