Первый Всеукраинский конкурс «МЕТАЛЛ-ПРОГРЕСС» (итоги) |  |
29 сентября 2005г. во время проведения «Металл-Форум Украина – 2005» были подведены итоги первого Всеукраинского конкурса «Металл-Прогресс». Конкурс проходил с 1 апреля по 1 сентября 2005г. по четырем номинациям: «Лучшая инновация года в области производства», «Лучший новый товар года», «Лучшая инновация года в области металлоторговли», «Лучшая публикация года о новых товарах и инновациях». Победители были награждены оригинальным призом и дипломом конкурса «Металл-Прогресс». Партнером конкурса любезно согласилась быть корпорация “Индустриальный союз Донбасса”.
В номинации «Лучшая инновация в области производства» конкурсной комиссией были отмечены ОАО «Запорожсталь», НПО «ДОНИКС» и ООО НПП «МИТЭК».
За последние 14 лет выдающимся событием в черной металлургии Украины стала реконструкция доменной печи №2 на ОАО «Запорожсталь» с применением уникальных технических решений. Так, впервые в Украине были установлены бесшахтные воздухонагреватели с купольными горелками и впервые в СНГ – станция подогрева отопительного газа и воздуха горения воздухонагревателей за счет использования тепла отходящих дымовых газов. При этом предприятие экономит 10 млн. кубических метров природного газа. Стоит также отметить, что теперь доменной печью управляет новейшая АСУ ТП. В результате реконструкции проектная мощность доменной печи №2 увеличилась на 435 тыс.т передельного чугуна и достигла 1,150 млн.т в год.
НПО «ДОНИКС» запатентовали, разработали и внедрили МПР-технологию, которая заключается в формировании раската в двухручьевых калибрах рабочих валков прокатного стана. Раскат состоит из двух заготовок, соединенных перемычкой, а разделение раската осуществляется в разделяющем калибре.
На ОАО «Криворожсталь» МПР-технология внедрена на трех мелкосортовых станах, которые производят арматурную сталь по ДСТУ 3760-98, ASTM A615a, CAN/CSA-G30.18-M92 и другим зарубежным стандартам.
Только в 2004г. по технологии НПО «ДОНИКС» на «Криворожстали» было произведено 1,6 млн.т арматурной стали. Эта технология внедрена на Енакиевском и Макеевском металлургических завода, а также в Болгарии.
В ООО НПП «МИТЭК» проблему бесперебойной подачи сыпучих материалов из бункеров решили с применением электродинамики, создав магнито-импульсные установки (МИУ). МИУ классов ИМ1 – ИМ5, предназначенные для очистки металлических поверхностей от налипших сыпучих материалов, производятся НПП «МИТЭК» согласно ТУ У 3.01-19289902-170-98. Способ очистки и устройство для его реализации защищены патентом России №2153403, патентом Украины №44783 и свидетельством Украины на торговую марку №17417. Качество МИУ подтверждено сертификатом соответствия УкрСЕПРО (UA 1.081.0048151-04) и отмечено в 2003г. Госгортехнадзором России выдано разрешение на применение №РРС 03-4373 от 30.08.2001г. И только в 2004г. МИУ были внедрены на Алчевском и Днепровском металлургических комбинатах, а также комбинатах «Криворожсталь» и «Азовсталь».
В номинации «Лучший новый товар года» победителями признаны ЗАО «Мини-металлургический завод «ИСТИЛ (Украина)», ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» и НПП «Геконт».
ЗАО «Мини-металлургический завод «ИСТИЛ (Украина)» был награжден за производство уникального в своем классе товара – круглой стальной заготовки диаметром 310-330 мм. Производство такой заготовки не было предусмотрено проектом стана 950/900, который работает на заводе. Поэтому службами предприятия был реализован ряд принципиально новых технологических решений, что впервые в Украине позволило изготовить качественную заготовку диаметром 310-330 мм из стали марок 20, 45 и 60 на таком стане. Использование данной катаной заготовки взамен кованой при производстве деталей обеспечивает экономию 15-18% металла. Заготовка уже успешно использована при производстве трамвайных бандажей и труб корпорацией «Интерпайп» и Никопольским трубным заводом.
ОАО «Артемовский завод по обработке цветных металлов» является единственным производителем сварочной медной проволоки марки МС на территории Украины и России. Данная проволока изготавливается диаметром 1,2-1,8 мм и используется в сварочных машинах по производству металлической упаковки. Особо следует отметить, что исходное сырье (катанка) производится из лома, что обуславливает более низкую цену конечного товара, чем у импортных аналогов. В 2004г. предприятие экспортировало проволоку марки МС в Австрию, Болгарию и Россию.
НПП «ГЕКОНТ» – необычное предприятие, применяющее высокие технологии, в частности, электронно-лучевое напыление металлов. Да и продукция, которую производит «ГЕКОНТ», не совсем ординарная. Это бессеребряные композиционные электрические контакты, которые, в отличие от обычных, имеют уникальную микрослойную структуру, что позволяет увеличить срок их эксплуатации в 1,5-2,5 раза. Продукция успешно используется на таких известных украинских предприятиях, как Харцызский трубный завод, «Запорожсталь», Донецкий металлургический и металлопрокатный заводы, «СИЛУР». Продукцию «ГЕКОНТа» покупают Китай и Румыния.
Победителями в номинации «Лучшая инновация в области металлоторговли» конкурсной комиссией признаны ООО «Украинская горно-металлургическая компания», ООО «Запорожметалл Холдинг» и ЗАО «Солди и Ко».
Как известно, Украинская горно-металлургическая компания (УГМК) является одной из крупнейших металлоторгующих компаний нашей страны. Ее 25 представительств образуют эффективную торговую сеть, обеспечивающую закупку, складирование, оптовую поставку и розничную продажу проката и металлоизделий. Компания представляет интересы таких гигантов, как Алчевский и Днепровский меткомбинаты, Донецкий металлопрокатный, Краматорский металлургический и Днепропетровский трубный заводы. Наряду с этим, УГМК организовала современное производство кованых изделий под маркой «Коваль Вакула». Правильность такого решения подтверждается увеличением производства кованых изделий в УГМК на 40% в 2004г. по сравнению с 2003г. Компания предлагает достаточно большую гамму изделий: от ворот до художественных кованых изделий.
ООО «Запорожметалл Холдинг» – также известная в Украине металлоторгующая компания. Предприятие представило достаточно оригинальную инновацию – организацию металлосервисного обслуживания клиентов в ночную смену. Новый подход к организации работ, совмещение смежных специальностей позволили увеличить скорость обслуживания клиентов, а, следовательно, и пропускную способность металлобазы на 40-50%, а объемы отгрузки металла – на 30%.
Коммерческо-производственное предприятие ЗАО «Солди и КО» торгует крепежными изделиями более чем 3000 наименований. Их качество играет определяющую роль для потребителей. Поэтому для установления качества крепежных изделий путем их испытания по нормативным документам компания создала лабораторию физико-механических испытаний, которая получила Аттестат аккредитации Укрметртестстандарта. Организация лаборатории позволила увеличить объем продаж крепежных изделий в 2004г. на 5%. Такой оригинальный для торгующей компании подход послужил поводом для награждения.
В номинации «Лучшая публикация о новых товарах и инновациях» конкурсная комиссия посчитала целесообразным наградить Смирнова А.Н. и Сафонова В.М. за цикл статей в журнале «Металл»: «Ядро мини-металлургии», «Играя в машинки», «Вне печи». Талантливые авторы и великолепные профессионалы глубоко и целенаправленно осуществили сравнительный анализ современных электродуговых печей, подробно рассмотрели перспективные варианты развития сталеплавильных цехов с непрерывной разливкой стали, а также детально проанализировали современное состояние внепечной обработки стали в мире. Их статьи получили благоприятные отзывы читателей и пользуются успехом среди специалистов и студентов.
Призом и дипломом конкурса «Металл-Прогресс» награждена группа авторов, в том числе Маншилин А.Г., Корень А.А., Солод В.С., Теряев А.М. (НПО «Доникс»), Кекух А.В., Бабенко М.А., Спиняков В.К. (ОАО «Криворожсталь») за публикацию в журнале «Металл и литье Украины» статьи «Прокатка-разделение. Ретроспектива-перспектива». Авторами описана история разработки и создания перспективной технологии многоручьевой прокатки-разделения на обжимно-заготовительных и сортовых прокатных станах различной конструкции. Представлена информация об украинских разработках вариантов этой технологии и ее внедрении на предприятиях Украины.
По вопросам участия в Конкурсе-2006 обращайтесь в Центр "Держзовнишинформ":
Контактное лицо: Гнатуш Виталий Аполлонович,
начальник отдела Департамента по вопросам металлургического комплекса.
тел: (044) 482-05-56, 246-43-67.
Е-mail: gnat@dzi.mfert.gov.ua
Более подробная информация - в файле METAL_PROGRESS.pdf
